254smo нержавеющая сталь

Что такое 254см?

Высокая концентрация молибдена, хрома и азота составила 254 мс, имеет очень хорошую стойкость к точке и выработке коррозии. Медь улучшена коррозионная стойкость в некоторой кислоте. Кроме того, из-за его высокого содержания никеля, хрома и молибдена, так что 254SMO имеют хорошую прочность напряжения коррозионного растрескивания.

254SMO сорт эквивалент

Характерная черта:
Высокая концентрация молибдена, хрома и азота составила 254 мс, имеет очень хорошую стойкость к точке и выработке коррозии. Медь улучшена коррозионная стойкость в некоторой кислоте. Кроме того, из-за его высокого содержания никеля, хрома и молибдена, так что 254SMO имеют хорошую прочность напряжения коррозионного растрескивания.
1. У много широкого спектра использования опыта показал, что даже более высокие температуры IIN, 254СМО в морской воде также очень устойчивы к разрыву производительности коррозии, только несколько типов нержавеющей стали с этой производительностью.
2.254SMO, такие как отбеливатель, необходимый для производства кислотного раствора, и раствор Галогенистый окислительная коррозионная стойкость и коррозионная стойкость можно сравнить с наиболее устойчивым в базовом сплаве никеля и титановых сплавах.
3.254SMO из-за высокого содержания азота, поэтому его механическая прочность, чем другие типы аустенитной нержавеющей стали, выше. Кроме того, 254SMO также очень масштабируемо и ударопрочная прочность и хорошая свариваемость.
4.254SMO с высоким содержанием молибдена может сделать его более высокой скоростью окисления в отжиге, что после очистки кислоты с шероховатой поверхностью, чем обычная нержавеющая сталь, более распространена, чем шероховатая поверхность. Тем не менее, не подвергается негативному влиянию на коррозионное сопротивление этой стали.

Металлургическая структура
254СМО - это граничная кубическая структура решетки. Для получения аустенитной структуры, общий отжиг 254СМО в 1150-1200 ℃. В некоторых случаях материал может быть, с следами средней фазы металла (фаза χ и α-фазы). Тем не менее, их ударная вязкость и коррозионная резистентность не подвержены негативному влиянию в нормальных обстоятельствах. При размещении в диапазоне 600-1000 ℃ они могут фаза в граничных осадках зерна.

Устойчивость к коррозии
254СМО с очень низким содержанием углерода, что означает, что опасность нагревании, вызванной осаждением карбида, очень мало. Даже в 600-1000 ℃, после одного часа сенсибилизации все еще способны строгать через межграумный тест коррозии (STRAUSS TEST ASTMA262 порядок E). Как и из-за высокого сплава. В вышеупомянутой интерметаллической фазе температур температуру с возможностью металла в граничных осадках зерен. Эти отложения не делают возникающих межгрейлярной коррозии в коррозионных средах, затем сварка может проводиться без межгромной коррозии. Но в тепле концентрированной азотной кислоты эти отложения могут быть вызваны межгромной коррозией в зоне воздействия на тепло. Если обычная нержавеющая сталь в растворе, содержащем хлорид, бромид или йодид, она покажет точечную, кривическую коррозию или коррозию для коррозии напряжения путем локализованной коррозии. Однако в некоторых случаях существование галогенида ускорит равномерную коррозию. Особенно в некизионной кислоте. В чистой серной кислоте 254СМО с гораздо большей коррозионной стойкостью, чем 316 (общая нержавеющая сталь), но с отвратительной коррозионной стойкостью по сравнению с нержавеющей сталью 904L (NO8904) в высоких концентрациях. В серной кислоте, содержащей хлоридные ионы, 254СМО с наибольшей способностью коррозионной стойкостью. 316 нельзя использовать для нержавеющей стали в соляной кислоте, поскольку она может возникать локализованной коррозии и равномерной коррозии, но 254СМО могут использоваться при разбавленной соляной кислоте в общих температурах. Уделитель пограничного региона не нужно беспокоиться о возникновении коррозии. Тем не менее, мы должны попытаться избежать разрыва трещин. В силикате фториката (H2SIF4) и гидрофториновой кислоты (HF) коррозионная стойкость обычной нержавеющей стали очень ограничена, а 254СМО могут использоваться в очень широкой температуре и концентрации.

254СМО - это многоцелевой материал может использоваться во многих промышленных применениях:

1. Нефть, нефтехимическое оборудование, нефтехимическое оборудование, такое как сильфон.

2. Оборудование для отбеливания целлюлозы и бумаги, такие как кулинария целлюлозы, отбеливание, стиральные фильтры, используемые в роликах давления ствола и цилиндра, и так далее.

3. Оборудование для десульфурирования дымоходных газов, использование основных частей: абсорбционная башня, дымоход и остановка пластины, внутренняя часть, система распыления.

4. На море или морской системе обработки воды, таких как электростанции с использованием морской воды для охлаждения тонкостенного конденсатора, опреснение оборудования для обработки морской воды, можно применять, даже если вода не может течь в устройстве.

5. Осуществующие отрасли, такие как соль или опреснительное оборудование. 6. Теплообменник, в частности в рабочей среде хлорида иона